Recocidos subcríticos: Se realiza a temperatura por debajo de la temperatura crítica y su uso es frecuente para ablandar materiales que han sido endurecidos por trabajo en frío.
Podemos diferenciar básicamente tres tipos de recocidos subcríticos:
Recocido subcrítico de ablandamiento
•Produce la recristalización y la consiguiente desaparición de tensiones y acritud. Esta recristalización afecta a la Ferrita y en los aceros de > 0,4% C, aparece como granos uniformes en contraste con la Perlita deformada.
•Se lo realiza a temperaturas cercanas a la temperatura crítica inferior.
•Es un proceso económico y barato.
Recocido subcrítico contra acritud
•El objetivo es disminuir la acritud (endurecimiento por deformación) en los aceros de baja aleación. El estado de acritud, es aquel alcanzado por deformación plástica en frío, done el material agota su capacidad de deformación plásticas. La aplicación de cargas crecientes, producen la rotura.
•Las temperaturas usuales oscilan entre 550 y 650°C.
•Es útil para aceros de 0,4% de C.
•En general el enfriamiento puede ser hecho al aire.
Recocido subcrítico globular
•Son tratamientos que se suelen aplicar a los aceros al Carbono y aceros de baja aleación de 0,5% C, o aceros de herramienta con el objeto de producir un ablandamiento que mejore la maquinabilidad.
•Se realiza a temperaturas mucho más cercanas a la temperatura inferior crítica que en el recocido subcrítico de ablandamiento.
•Durante este tratamiento, la Perlita laminar pierde su microestructura característica y la Cementita pasa gradualmente a la forma esferoidal sobre una matriz de Ferrita. Esta estructura es que presenta en cada composición del mínimo de dureza, bastante inferior inclusive a la presenta la Perlita laminar gruesa.
•El enfriamiento es lento.
